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      焊工培訓學校主要學習哪些基礎知識

      2021-10-15

      每個初學焊工的學生都知道,剛進入中山焊工培訓學校的時候都會先學習一些基礎知識,雖然是基礎知識,但是對以后的學習卻非常有幫助,下面就由共創小編給大家復習一下。


      焊前清理,施焊前必須嚴格清理焊接區及填充焊絲,去除氧化膜、油脂及水分。


      工件表面未形成氧化膜時,可用丙酮進行脫脂處理,當已生成氧化膜時應進行酸化處理或用機械法打磨掉,焊前再用丙酮去污。


      預熱,黑色金屬焊接一般不須預熱,但板厚或管壁厚(δ>26mm時),可適當預熱。預熱可加快焊接速度,防止過熱、減少合金元素燒損,并利于良好熔合。


      定位焊,裝配定位焊接用采用與正式焊接相同的焊絲和工藝。一般定位焊縫長10~15mm,余高2~3mm。直徑Φ60mm以下管子,可定位點固1處;直徑Φ76~159mm管子,定位點固2~3處;Φ159mm以上,定位點固4處。定位焊應保證焊透,并不得存在缺陷。定位焊兩端應加工成斜坡形,以利接頭。


      引弧,可采用短路接觸法引弧,既鎢極在引弧板上輕輕接觸一下并隨即抬起2mm左右即可引燃電弧。使用普通氬弧焊機,只要將鎢極對準待焊部位(保持3~5mm),啟動焊槍手柄上的按紐,這時高頻振蕩器即刻發生高頻電流引起放電火花引燃電弧。


      填絲施焊,電弧引燃后加熱待焊部位,待熔池形成后隨即適量多加焊絲加厚焊縫,然后轉入正常焊接。焊槍與工件間保持后傾角75~800,填充焊絲與工件傾角150~200,一般焊絲傾角越小越好,傾角大容易擾亂氬氣保護。


      填絲動作要輕、穩,以防擾亂氬氣保護,不能象氣焊那樣在熔池中攪拌,應一滴一滴地緩慢送入熔池,或者將焊絲端頭浸入熔池中不斷填入并向前移動。視裝配間隙大小,焊絲與焊槍可同步緩慢地稍做橫向擺動。


      以增加焊縫寬度。防止焊絲與鎢極接觸、碰撞,否則將加劇鎢極燒損并引起夾鎢。


      焊絲端頭不能脫離保護區,打底焊應1次連續完成,避免?;∫詼p少接頭。焊接時發現有缺陷,如加渣、氣孔等應將缺陷清除,不允許應重復熔化的方法來消除缺陷。


      第二層以后各層的焊接,如采用手工電弧焊應注意防止打底焊縫過燒。焊條直徑不應大于3.2mm,并控制線能量。采用氬弧焊應將層間接頭錯開,并嚴格掌握、控制層間溫度。


      收弧,焊縫結尾收弧時,應填滿熔池,再按動電流摔減按紐,使電流逐漸減小后熄滅電弧。如果焊機無電流衰減裝置,收弧時可減慢焊接速度,增加焊絲填充量填滿熔池,隨后電弧移至坡口邊緣快速熄滅。電弧熄滅后,焊槍噴嘴仍要對準熔池,以延續氬氣保護,防止氧化。


      焊接薄板時,為防止變形可采用銅襯墊并將工件壓貼于襯墊上,以利散熱。還可將銅襯墊加工出凹槽,凹槽對準焊縫以便背面充氣保護。

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